2014年12月18日石家庄中汇药品包装有限公司举办了《药包材升级研讨会暨石家庄中汇药品包装二期工程落成典礼》

18日一早来自全国各地的80余位医药企业代表来到会场参加本次活动。

上午8点整，我们的研讨会正式开始首先是，石家庄中汇药品包装有限公司总经理范菊敏先生致欢迎辞。

范总一再强调，坚持“质量领先、技术领先、成本领先、服务领先”的经营理念坚持。

1、质量领先。质量领先体现在我们管理团队的质量意识和质量管理水平，我们的管理团队很大一部分来源于石药集团，药品包装整体管理水平低于药品行业，我们以做药品的质量要求来生产药品包装，象爱护自己的眼睛一样爱护我们的产品质量；质量领先体现在我们有先进的机器设备，我们的机器设备全部选用国内最先进的生产设备，很多都是我们提出设想，由设备厂家量身定做的专用设备；质量领先体现在我们的“真材实料”，我们的原料全部选用质量等级标准最高的高品质原料；质量领先体现在我们的质量保障体系，我们有成套完备的质量体系管理文件，并严格遵从制度开展生产，每个产品均有QC在线全程监控，在生产过程保证产品质量；质量领先体现在我们的洁净环境，我们的洁净环境严格按照产品的工艺要求设计和运行。

2、技术领先。我们建立有专门的技术研发部，对于现有的三大类产品，凡市场上有的规格，均进行了注册和研究，形成自己“品种多、规格全”的技术优势；我们与北京印刷学院、河北省药包材研究院等大中专院校、科研院所建立了长期合作关系；我们在每个车间、每个岗位均配备有专门的技术人员，在长期的生产过程中积累了丰富的技术储备。

3、成本领先。通过先进的技术管理水平保证了成本的领先。

4、服务领先。“为医药企业服务，让人类的健康更有保障”，是中汇药品包装的企业使命。我们将服务贯穿于生产经营中的每一个环节。从接触开始，我们就要了解客户的产品，了解客户的标准，了解客户的需要，然后为客户量身定做产品，提供个性化的要求，以塑料袋为例，我们做过的形状不同、尺寸不同、规格不同的产品就有2000多个。我们的盖类产品、瓶类产品批量使用前需要小试、中试，我们要求，客户在批量正式使用前，每次试机我们的技术人员都要到现场服务，现场解决客户的问题。对于出现的质量问题，我们从不避讳，不推卸自己的责任，而是要求我们的生产技术人员必须在24小时内赶到现场进行解决，直至客户满意。

河北省食品药品监督管理局王处长代表河北省食品药品监督管理局对中汇药品包装二期落成表示热烈祝贺。

中国药包材的行业结构目前处于由小、散、乱快速向规模优势企业集中的变化过程中，国内的药包材企业要由现在的几千家，通过优胜劣汰集中到几十家上来，以提升国内药包材的质量保证力和新品研发力，形成优势的规模药包材企业，在国内形成一个结构合理、技术先进、质量可靠、发展持续的健康产业，从而提升中国药包材企业的国际竞争力，使我们的药包材在国际上占有一席之地。今天可喜的是看到中汇药品包装公司在这方面迈出了一大步，中汇药品包装公司二期工程的规模、档次在全国是一流的，实现了升级，具备了规，塑料瓶的厂房布局、洁净水平符合新版GMP的要求，设备的选择也是国内最好的品牌，为今后生产质量的保障和提高打下了一个良好的基础，我相信中汇这样的行业的发展方向和必然，希望中汇药品包装公司沿着这条升级的路越走越好，越做越优。

北京同仁堂客户代表讲话

修正药业客户代表讲话

中国医药包装协会秘书长蔡弘女士为大家分享了新版GMP下药用包材如何升级。

12月18日上午10点45分《药包材升级研讨会》结束之后，大家分别乘坐五辆大巴车来到位于石获北路的中汇药品包装一期工程，也就是老厂区。

老厂区有3个制造单元：塑料膜、袋单元，药用盖类单元，塑料瓶单元。

首先参观了厂区主马路东侧：药用塑料膜、袋制造车间，目前该车间的主要产品有药用塑料袋、药用无菌膜/袋、呼吸袋、冻干膜等十大类产品，

中汇药品包装药用膜，年产量4000吨，稳居国内第一位；膜/袋产品同时拥有国家药用包材Ⅰ类注册证和QS证书，满足药企同时供应药用级别和食品级别产品的需求；为满足客户出口需求，中汇公司还提供高标准塑料袋，可符合USP、EP、BP标准，同时通过了SGS关于塑化剂、重金属含量的检测。

中汇药品包装是国内拥有无菌膜注册证的两个医药包装企业之一；随着新版GMP的实施，药企对包装提出了更高的要求，为满足客户需求，今年公司推出了呼吸袋产品，满足药企胶塞灭菌、洁净区工器具、洁净服灭菌的要求；针对冻干工艺生产条件要求推出了冻干膜产品，提高产品收率、降低一线工人的劳动强度。

中心化验室，化验室设有三个检验区一个留样室，三个检验区分别为：化学指标检测区、物理指标检测区、生物检测区。生物检测区又分为微生物检测室、无菌检测室、阳性对照室。

化验室检测仪器齐全且能够定期校验，从而保证每批产品的出厂符合质量标准。

厂区南面的车间是塑料瓶制造车间，目前该车间的主要产品有药用固体PE瓶、液体PE瓶、固体PP瓶、液体PP瓶、固体PET瓶、食品PE、PP、PET瓶等。中汇药品包装凭借着优异的产品质量，成为第一家在美国FDA进行DMF备案成功的企业！随着客户需求的增加，现有厂房无法满足需求，2012年开始启动新厂区的建设，经过2年的筹备，位于中汇工业园的二期工程落成。

位于厂区主马路西侧的厂房是药用盖类产品的制造车间，该车间主要产品有口服液盖、粉针用组合盖、冻干组合盖、大输液盖、无缝盖、无菌盖、铝盖等9大类产品。

中汇药品包装拥有国内一流的冲压生产设备和自动生产挑拣铆合线，提高产品线的生产效率；同时配备了国内领先的数控挑拣设备，保证每个出厂的产品都是合格品。

做为国内药用盖产能排名第二位的中汇药品包装，配有高效率高质量的模具加工中心为生产优良的产品提供了强大的支持。

二期工程位于鹿泉开发区，距离老厂区3公里。二期工程是塑料瓶、塑料袋车间的扩产车间。

这里目前是北方最大的药用塑料瓶洁净车间，洁净体积24万m3，也是目前单体最大的洁净车间，车间全部投产后，需要配备3个送风量80000m3的空调。

车间配置的瓶机、盖机均是目前国内最先进的设备。中汇药品包装致力于做中国药用塑料瓶第一品牌，在新厂房设计时都选用的国际最先进的设备。

（1）集中供料系统，实现料机分离，确保车间洁净环境；精确智能送料，确保生产产品质量。

（2）色母混合采用微电脑高精度色母计量机精确计量，确保产品颜色稳定。

（3）全伺服机械手自动取出系统，提升生产效率、稳定产品品质、使生产智能化，高效化。

（4）自动输送线，将内包好的产品通过输送带运送，降低了劳动强度，减少了对环境的污染。

（5）为了保证产品质量，在生产线上对生产过程中的产品实现在线检测，发现不良品报警并自动剔除，提高产品质量，保证检测结果具有稳定性、一致性。

参观结束时大家在“为客户创造价值”的影壁前留下了美好的时刻。